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Kissenpolster für Holzpressmaschinen

Das Polsterpolster für Holz-Heißpressmaschinen ist ein spezielles Polster, das als Puffer zwischen den Heißpressplatten und den zu verarbeitenden Holzmaterialien fungiert. Diese Pads bestehen aus hitzebeständigen Materialien wie Silikon, Gummi oder PTFE und halten hohen Temperaturen und Drücken stand. Ihre Hauptfunktion besteht darin, eine gleichmäßige Druck- und Wärmeverteilung über das Holz zu erzeugen, was zu einer gleichmäßigen, fehlerfreien Oberfläche führt.

 Technische Parameter der     Kissenauflage für Holzpressmaschinen

Die Holzpressmaschinen-Kissenauflage ist in allen Größen erhältlich: 4x8, 6x8, 6x9, 7x9, 10x4, oder jede andere Größe kann individuell angepasst werden.
    Name  Kissenpolster für Heißpressmaschinen aus Holz  
  Material Silikon, 8-adriges Messing, gute Zähigkeit und Haltbarkeit.
Silikon, 9 Anteile rotes Kupfer.
   Silikonfarbe Blau, Weiß, Rot oder individuell anpassbar
  Temperatur -60℃ - 230℃
Arbeitsdruck 15 - 35 MPa

Warum sollten Sie sich für das Wood Press Machine-Kissenpolster  von BECCOR entscheiden?

Beccor Intelligent konzentriert sich auf die Herstellung weiterer Zubehörteile, wie z. B. Edelstahlplatten, Gasheizer-Recycling und Temperaturkontrollsysteme.

                                      Merkmale der                                              HolzpressmaschinenKissenauflage für

  Hervorragende Anti-Ermüdungsleistung.

  Hohe Pufferleistung.

  Gleichmäßige Wärmeübertragung.

  Lange Lebensdauer. 

Hitzebeständigkeit

                                 Anwendung von                                     

Kissenpolster für Holzpressmaschinen

Kissenpolster

Beim Heißpressen von Laminatböden, Spanplatten, Melaminfurnieren, Holztüren und Möbeln ist in der Regel eine Polsterung erforderlich. In der Arbeitskombination der Heißpresse wird das Polsterpolster zwischen dem Heißpressspan und der Schablone eingeklemmt. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Arbeitsdruck und die Arbeitstemperatur des Heißpressspans gleichmäßig zu übertragen, wodurch das Papierfurnier und das Substrat hergestellt werden können Bindung Es ist dichter, gleichmäßiger und flacher, wodurch die Oberfläche und die innere Qualität des Furniers verbessert werden. Das Kissen verfügt außerdem über hervorragende Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Kompensation von Plattenfehlern und Schutz der Schablone. Der Rahmen der Heißpressmaschine ist aus hochwertiger, glatter Stahlplatte gefertigt und es werden detaillierte Spannungsanalysen und -berechnungen durchgeführt, um ausreichende Steifigkeit und Sicherheit zu gewährleisten Fabrik. Die gesamte Arbeitsfläche des Rahmens wird maschinell bearbeitet; Der Rahmen weist eine hohe Genauigkeit auf, was die Qualität der fertigen Platte gewährleistet.

Kennen Sie detaillierte Informationen

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                                    Paket von                                     

Kissenpolster für Heißpressmaschinen aus Holz

Holzkiste für Kissenauflage

Bei der richtigen Verpackung geht es nicht nur darum, den Artikel einzupacken; Es geht darum, es vor physischen Schäden und Umwelteinflüssen zu schützen und sicherzustellen, dass es den Endverbraucher oder die Fabrik in optimalem Zustand erreicht.

            Zubehör der              Vollkurzzyklus-Heißpressmaschine

Beccor ist seit mehr als 16 Jahrzehnten als Hersteller und Lieferant vollautomatischer Kurzzyklus-Heißpressmaschinen in China tätig. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Branche können wir die Produktion hochwertiger chinesischer Kurzzyklus-Heißpressmaschinen garantieren. Neben der Herstellung von Kurztaktpressmaschinen in unserer eigenen Fabrik bieten wir unseren Kunden auch kundenspezifische Anpassungs- und Designdienstleistungen an. Wir stellen entsprechende unterstützende Ausrüstung und Ersatzteile bereit.

                    Intelligente Technologie der                       vollautomatischen  Heißpressmaschine

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1. Elektrisches Steuersystem

Die Siemens-SPS für das elektrische Steuerungssystem. Verwenden Sie den Touchscreen. Ausgabezählung, Fehlererkennung, Passworteinstellung, Überwachung des Heißpressprozesses.
 
 
 
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2.Siemens PLC

Siemens-SPS sind für ihre Zuverlässigkeit, Skalierbarkeit und fortschrittlichen Funktionen bekannt. Sie werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Fertigung, Energie, Transport und Gebäudeautomation.
 
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3.Siemens Servomotorsteuerung

Die Servomotorsteuerung von Siemens ist ein System zur Steuerung der Bewegung und Positionierung von Servomotoren. Ein Servomotor ist ein Motortyp zur Steuerung des Gesamtsystems.
 
Servohydraulische Station

4.Hydraulikstation

Das Servopumpensystem für die Hydraulikstation kann 30 % des Stromverbrauchs einsparen. Die Maschine arbeitet ruhiger und hat eine genauere Steuerung. Hydraulikstationen dienen zur Stromversorgung hydraulischer Geräte wie Zylinder, Motoren und Ventile.
 
Unsere Fabrik

Changzhou Beccor Intelligent Equipment Co., Ltd. widmet sich der Forschung, Entwicklung und Produktion hochwertiger Technologien und Geräte zur automatischen Oberflächenbearbeitung von Holzwerkstoffplatten. Das Unternehmen verfügt über starke technische Stärke, perfekte Testmittel und hat eine Gruppe hochqualifizierter High-Tech-Fachleute zusammengestellt.
Die vollautomatische, synchrone, doppelseitige, schnelle Furnierproduktionslinie des Unternehmens, die nicht standardmäßige, kundenspezifische unterstützende, vollautomatische Produktionslinie und verschiedene automatische Pressanlagen werden häufig bei der Herstellung von Möbelplatten, verstärkten Verbundböden und verschiedenen Dekorplatten eingesetzt. Es eignet sich für Spanplatten, MDF- und andere Holzplatten sowie melaminimprägnierte Dekorpapierfurniere, hochwertig verarbeitete Produkte und den flexiblen Einsatz von Substraten.

Kooperationsprozess

Schritt 1:
Senden Sie Ihre Anfrage

Schritt 2:
Angebotspreis

Schritt 3:
Preis und Lieferzeit aushandeln

Schritt 4:
Unterzeichnen Sie den Vertrag

Schritt 5:
Bezahlung und Produktion

Schritt 6:
Inspektion

Schritt 7:
Versand
Serviceprozess
Sie können von den Servicetechnikern der BECCOR-Händler einen zuverlässigen Service erwarten, wann und wo Sie ihn am meisten benötigen. Von unserem Einblick in die Anwendung bis hin zu unserem Vertrauen am Schalter wird BECCOR daran arbeiten, Ihre Anfragen mit fachmännischer Sorgfalt und Schnelligkeit zu beantworten. Wir kennen Ihre Maschinen besser als jeder andere. Zuverlässigkeit ist wichtig, wenn Maschinen gewartet werden müssen. Wir sind stolz darauf, Probleme gleich beim ersten Mal zu lösen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktivität zu maximieren.
  • 1
    Spezialdienstleistungen
    Bereitstellung von Informationen, Marktforschung und Prognosen, Bereitstellung von Beratung, Bereitstellung vielfältiger Komfort- und Marktdienstleistungen usw. Unterstützung der Kunden bei der Vorbereitung unserer Produkte, um die Kundenbedürfnisse optimal zu erfüllen, aber auch die Kundeninvestitionen zu maximieren und umfassende wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.​​​​​​​
  • 2
    Qualität DIENSTLEISTUNGEN
    Das Servicetechniker-Zertifizierungsprogramm von BECCOR ist ein Zeichen für Exzellenz. Unsere Techniker können Ihre Maschine mit Fachwissen warten und so zur Optimierung der Leistung beitragen. Fragen Sie Ihren BECCOR-Händler, welche anderen Maschinenmarken und -modelle außer denen von BECCOR vor Ort gewartet werden
  • 3
    DIE EXTRA MEILE PREISE FÜR
    An vielen Standorten können BECCOR-Techniker mit mobilen Servicefahrzeugen, die mit gängigen Teilen vorbestückt sind, zu Ihnen vor Ort kommen, um Zeit zu sparen und vor Ort Ersatzteile oder Serviceleistungen bereitzustellen, damit Sie und Ihre Ausrüstung am Laufen bleiben. Wenn es um Premium-Service geht, geht BECCOR noch einen Schritt weiter.​​​​​​​
              Projekte einer                    vollautomatischen Kurzzyklus-Heißpressmaschine
Unsere Unternehmenskultur

FAQ zur vollautomatischen Kurzzyklus-Pressenlinie

  • Welche Faktoren sollten bei der Auswahl einer vollautomatischen Kurztakt-Pressenlinie berücksichtigt werden?

    Zu den Faktoren, die bei der Auswahl einer vollautomatischen Kurzzyklus-Pressenlinie zu berücksichtigen sind, gehören die erforderliche Produktionskapazität, die Größe und Dicke der herzustellenden Platten, die zu verwendenden Materialien und Laminate sowie der erforderliche Automatisierungs- und Anpassungsgrad. Weitere zu berücksichtigende Faktoren können die Kosten der Linie, Wartungsanforderungen sowie die Verfügbarkeit von technischem Support und Schulungen sein.
  • Welche Materialien können in einer vollautomatischen Kurztaktpressenlinie verwendet werden?

    Eine vollautomatische Kurztakt-Pressenlinie kann zum Laminieren einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Spanplatten, MDF, HDF, Sperrholz und andere holzbasierte Substrate. Darüber hinaus können damit dekorative Papiere, Folien und andere Materialien auf diese Substrate laminiert werden, um fertige Platten mit verschiedenen Farben, Mustern und Texturen zu erstellen.
  • Wie funktioniert eine vollautomatische Kurztakt-Pressenlinie?

    Der Prozess beginnt mit dem Laden des Substrats auf das Förderband, das es durch die Vorheizmaschine transportiert, um es für die Laminierung vorzubereiten. Anschließend wird das Dekorpapier bzw. die Dekorfolie der Kurztaktpresse zugeführt und dort durch Hitze und Druck auf den Untergrund gepresst. Anschließend wird die fertige Platte abgekühlt und auf Maß gebracht, bevor sie auf die gewünschte Form und Größe zugeschnitten und geschliffen wird.
  • Welche Maschinentypen sind in einer vollautomatischen Kurztaktpressenlinie enthalten?

    Eine vollautomatische Kurztakt-Pressenlinie umfasst typischerweise eine Reihe von Maschinen, wie z. B. ein Be- und Entladesystem, eine Vorwärmmaschine, eine Kurztaktpresse, ein Kühl- und Kalibriersystem sowie eine Besäum- und Schleifmaschine. Einige Linien können auch zusätzliche Ausrüstung umfassen, beispielsweise ein Staubentfernungssystem oder ein automatisches Stapel- und Verpackungssystem.
  • Welche Vorteile bietet der Einsatz einer vollautomatischen Kurztakt-Pressenlinie?

    Zu den Vorteilen der Verwendung einer vollautomatischen Kurzzyklus-Pressenlinie gehören hohe Effizienz, gleichbleibende Qualität, reduzierte Arbeitskosten und eine erhöhte Produktionskapazität. Durch die Automatisierung des Herstellungsprozesses kann die Linie kontinuierlich arbeiten und Platten schneller produzieren als manuelle Arbeit, was zu einer höheren Produktivität und Rentabilität führt.
  • Was ist eine vollautomatische Kurzzyklus-Pressenlinie?

    Eine vollautomatische Kurzzyklus-Pressenlinie ist eine Produktionslinie, die aus einer Reihe von Maschinen und Geräten besteht, die zur Herstellung von laminierten Platten wie Möbelplatten, Fußböden und Wandpaneelen verwendet werden. Bei diesem Verfahren wird ein Dekorpapier oder eine Dekorfolie mithilfe von Hitze und Druck auf einen Untergrund gepresst, wodurch ein fertiges Paneel entsteht, das sowohl langlebig als auch optisch ansprechend ist.

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Wir helfen Ihnen, die Fallstricke zu vermeiden, um die Qualität und den Wert zu liefern, die Ihre Kurztakt-Pressmaschine benötigt, pünktlich und im Rahmen des Budgets.
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Wir sind ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung verschiedener Arten von Kurztaktpressen und hydraulischen Geräten spezialisiert hat.

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