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MULTI DAYLIGHT  
HPL/COMPACT LAMINAT-LINIE
 
 
 
Entwicklung und Produktion hochwertiger automatischer Technologien und Geräte zur Oberflächenbearbeitung von Holzwerkstoffen.
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Multi-Tageslicht

HPL/Kompaktlaminat-Linie

Video zur Multi-Daylight-HPL-Produktionslinie

Anlagendesign der HPL-Produktionslinie

Die Ausrüstung verfügt über ein fortschrittliches Hydrauliksystem mit stabiler und präziser Druckabgabe, das dafür sorgt, dass die feuerfeste Platte während der HPL-Produktionslinie gleichmäßig beansprucht wird und die Konsistenz der Plattendichte und -qualität wirksam gewährleistet.

Parameter der Multi-Daylight-HPL-Produktionslinie

Modell  Gesamtdruck der Breite (KN) Durchmesser des Kolbenzylinders (mm) Anzahl der Kolbenzylinder (Stück) Breitengröße Anzahl der Schichten Abstand zwischen den Schichten (mm)
HKH-2400 24000 φ420 6 4x8 10-20 100 - 150
HKH-2800 28000 φ460 6 4,3x9
HKH-4400 44000 φ500 8 5x10
HKH-5500 55000 φ560 8 6x12
HKH-7400 74000 φ650 8 7x14

Schneidsägelinie der Multi-Daylight-HPL-Produktionslinie

HallMark verwendet modernste Softwareprogramme wie Siemens, ABB und Schneider.

Die Komfort-Touchpanels der Melamin-Papierimprägnierlinie zeigen alle wichtigen Daten der Anlage auf einen Blick an und ermöglichen einen schnellen Zugriff auf alle Prozessparameter. Die Prozessmasken sind kontinuierlich auf den Prozess ausgerichtet und können im Falle eines Problems oder einer Unterbrechung eine große Menge an Informationen bereitstellen, um die Ursache der Störung zu lokalisieren. Darüber hinaus verfügt Rigo über ein neues Fernwartungskonzept mit vereinfachter Software, das die Wartung und Fehlerbehebung verbessert.

Warum sollten Sie sich für die HPL-Produktionslinie von Beccor entscheiden?

 Unsere HPL-Produktionsausrüstung ermöglicht eine automatisierte Produktion, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert und Arbeitskosten gesenkt werden.

 

 Durch automatisierte Steuerung und präzisen Produktionsprozess können unsere HPL-Produktionsanlagen die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität gewährleisten und Qualitätsprobleme reduzieren, die durch menschliche Eingriffe verursacht werden.

 

 One-Stop-Lösung, Service für die Rohstoffversorgung, gesamte Projektplanung und -installation, Renovierung alter Liner, Zubehör für Produktionslinien, Technologieberatung und Mitarbeiterschulung usw.

 

 Unsere HPL-Produktionsanlagen zeichnen sich durch Energieeinsparung und Umweltschutz aus, nutzen fortschrittliche Technologie und Gerätedesign und reduzieren den Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung.

 

Merkmale der Multi-Daylight-HPL-Produktionslinie

1.Mehrtagespressensystem

Ausgestattet mit mehreren Pressschichten zur Maximierung der Produktionseffizienz. Gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung über alle Schichten für eine gleichbleibende Laminatqualität. Reduziert die Zykluszeit und erhöht die Produktionskapazität.

 

2. Hochpräzise Temperaturregelung

Fortschrittliche Heizsysteme sorgen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die Pressplatten. Präzise Temperaturregelung für gleichmäßige Aushärtung harzimprägnierter Papierschichten. Energieeffiziente Heizlösungen zur Kostenoptimierung.

 

3.Automatisierte Materialhandhabung

Integration automatischer Be- und Entladesysteme für einen effizienten Arbeitsablauf. Förder- und Stapelsysteme zur Rationalisierung der Produktion.
Minimiert manuelle Eingriffe, senkt die Arbeitskosten und verbessert die Sicherheit.

 

4. Hochdruckleistung

Hält den extremen Drücken stand, die für die HPL-Produktion erforderlich sind. Robustes Hydrauliksystem für präzise Druckregelung.
Sorgt für eine starke Verbindung und erhöhte Haltbarkeit der Laminate.

 

5. Anpassbare Produktionskapazitäten

Anpassbar an unterschiedliche Blattgrößen und -dicken je nach Marktnachfrage. Konfigurierbare Presszykluseinstellungen zur Anpassung an verschiedene Produktspezifikationen. Geeignet für die Herstellung einer Vielzahl dekorativer und industrieller Laminate.

Anwendung der HPL-Produktionslinie


Möbelindustrie
Büro- und Wohnmöbeloberflächen (Tische, Schränke, Arbeitsplatten).Modulare Küchenpaneele und Kleiderschränke.Trennwände und dekorative Paneele.Sorgt für ästhetisch ansprechende, kratzfeste und langlebige Oberflächen.Leicht zu reinigen und zu pflegen, was die Langlebigkeit des Produkts erhöht.

Innenarchitektur und Wandverkleidung
Dekorative Wandpaneele für Wohn- und Gewerberäume. Verkleidungen für Einzelhandelsgeschäfte, Hotels und Bürogebäude. Öffentliche Räume wie Flughäfen und Einkaufszentren.

Bodenbelagslösungen
Laminatböden für Wohnungen, Büros und Gewerbeflächen. Lösungen für Sportböden und Industrieböden.
 

Kennen Sie detaillierte Informationen

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  • Changzhou BECCOR Intelligent Equipment Co., Ltd. widmet sich der Forschung, Entwicklung und Produktion hochwertiger Technologien und Geräte zur automatischen Oberflächenbearbeitung von Holzwerkstoffplatten. Das Unternehmen verfügt über starke technische Stärke, perfekte Testmittel und hat eine Gruppe hochqualifizierter High-Tech-Fachleute zusammengestellt.
    Die vollautomatische synchrone doppelseitige Schnellfurnier-Produktionslinie des Unternehmens, die nicht standardmäßige kundenspezifische unterstützende automatische Produktionslinie und verschiedene automatische Pressgeräte werden häufig bei der Herstellung von Möbelplatten, verstärkten Verbundböden und verschiedenen Dekorplatten eingesetzt. Es eignet sich für Spanplatten, MDF- und andere Holzplatten sowie melaminimprägniertes Dekorpapierfurnier, hochwertig verarbeitete Produkte und den flexiblen Einsatz von Substraten
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FAQ zur Imprägnierungslinie für Melaminpapier

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