PRENSA YUANFONG
HALLMARKORG
| No. | Artículo y descripción | Parámetros técnicos | ||
| 1 | Modelo | HM 3602 | HM 3202 | HM 3603 |
| 2 | Dimensión de la placa calefactora | 3.600 mm x 1.500 mm | 3.600 mm x 1.500 mm | 3.600 mm x 1.500 mm |
| 3 | Fuente de alimentación instalada | Aprox. 50 kilovatios | Aprox. 65 kilovatios | Aprox. 80 kilovatios |
| 4 | Dimensión de trabajo |
3.380 mm x 1.320 mm | 2.980 mm x 1.320 mm | 3.380 mm x 1.320 mm |
| 5 | Presión de vacío | ≥-0,095 MPa | ≥-0,095 MPa | ≥-0,095 MPa |
| 6 | Altura de la cámara de presión | 65mm | 65mm | ≥-0,095 MPa |
| 7 | Tensión de funcionamiento | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz |
| 8 | Placa calefactora superior de aluminio | aceite-electrico | aceite-electrico | aceite-electrico |
Envoltura 3D perfecta : Se adapta perfectamente a perfiles intrincados, formas cóncavas/convexas, columnas romanas, puertas en relieve, sin burbujas, sin arrugas, sin costuras visibles.
Amplia compatibilidad de materiales : películas de PVC mate/brillante, PET, ABS, láminas de transferencia, chapas de madera natural (con membrana de silicona) y láminas de transferencia de calor.
Alta productividad : modelos automáticos de doble mesa (bandejas simples/dobles/triples opcionales), tiempo de ciclo de 2 a 4 minutos, ideales para fábricas de pequeña y gran escala.
Eficiente energéticamente y ecológico : las opciones de presión de aire sin membrana reducen el desgaste de la membrana de silicona; Sistemas de calefacción uniformes de aceite o eléctricos con precisión de ±2°C.
Operación fácil de usar : Control de pantalla táctil PLC con almacenamiento de recetas: configuración rápida, capacitación mínima requerida y reduce la dependencia de la mano de obra.
Construido para durar : bombas de vacío importadas de primera calidad + marco resistente para un funcionamiento confiable las 24 horas, los 7 días de la semana con bajo mantenimiento.
Puertas de gabinetes de cocina europeas/modernas, puertas de tocador de baño
Puertas de guardarropas, puertas correderas, puertas de zapateros (incluidas opciones de cierre suave o enchapadas)
Puertas talladas/en relieve, puertas con columnas romanas, puertas artísticas, puertas para proyectos hoteleros
Cajas de altavoces, paredes de fondo de TV, molduras decorativas, paneles de pared 3D
Mobiliario de oficina, accesorios para hoteles, vitrinas para comercios minoristas con superficies curvas irregulares.
Chapa de madera maciza, tableros de MDF/PVC de alto brillo, paneles de puerta termoformados
1. ¿Cuál es la diferencia entre una prensa de membrana y una prensa de vacío?
Una prensa de vacío estándar se basa únicamente en la presión negativa (vacío) desde abajo para tirar de la lámina/chapa sobre el sustrato, a menudo con ciclos más largos y menos detalles en perfiles profundos. Una prensa de membrana (especialmente los modelos 3D automáticos) utiliza una membrana flexible de silicona/goma con presión de aire positiva desde arriba para una distribución uniforme de la presión, mejor envoltura de bordes, reducción de arrugas y mayor detalle en formas 3D intrincadas. Muchas máquinas automotrices modernas son híbridas (membrana + vacío, con o sin modo membrana).
2. ¿La prensa de membrana 3D automática es solo para puertas de gabinetes?
No. Es versátil para puertas de cocina/baño, cajones, encimeras, muebles de TV, paneles de pared, puertas interiores, puertas corredizas, accesorios de tiendas y cualquier superficie perfilada/curva que necesite un acabado envuelto.
3. ¿Qué causa defectos comunes como burbujas, mala formación de esquinas, arrugas o delaminación?
Fuerza de vacío insuficiente o fugas. Calentamiento desigual (puntos calientes o precalentamiento insuficiente). Aplicación incorrecta del adhesivo (tipo, cantidad o vida útil vencida). Mala preparación del sustrato (polvo, superficies irregulares o sellado inadecuado). Tensión de la lámina/condición de la membrana incorrecta. Tiempo de ciclo o ajustes de presión inadecuados.
4. ¿Cómo puedo reducir el desperdicio de material (lámina)?
Elija un tamaño de mesa de trabajo que coincida con los anchos de láminas comunes, optimice el encajado/diseño de los paneles, planifique los márgenes de retorno de borde adecuados y utilice sistemas de pasadores automáticos (p. ej., PSS o pasador automático) para soportar piezas sin plantillas personalizadas.
5. ¿Cuál es la función de la membrana (lámina de silicona)?
Distribuye la presión de manera uniforme, transfiere el calor de manera uniforme, previene arrugas/pliegues (especialmente en las esquinas) y permite una mejor formación en perfiles 3D complejos. Algunas máquinas automáticas ofrecen modos sin membrana para trabajos planos de alto brillo o cambios rápidos.
| No. | Artículo y descripción | Parámetros técnicos | ||
| 1 | Modelo | HM 3602 | HM 3202 | HM 3603 |
| 2 | Dimensión de la placa calefactora | 3.600 mm x 1.500 mm | 3.600 mm x 1.500 mm | 3.600 mm x 1.500 mm |
| 3 | Fuente de alimentación instalada | Aprox. 50 kilovatios | Aprox. 65 kilovatios | Aprox. 80 kilovatios |
| 4 | Dimensión de trabajo |
3.380 mm x 1.320 mm | 2.980 mm x 1.320 mm | 3.380 mm x 1.320 mm |
| 5 | Presión de vacío | ≥-0,095 MPa | ≥-0,095 MPa | ≥-0,095 MPa |
| 6 | Altura de la cámara de presión | 65mm | 65mm | ≥-0,095 MPa |
| 7 | Tensión de funcionamiento | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz |
| 8 | Placa calefactora superior de aluminio | aceite-electrico | aceite-electrico | aceite-electrico |
Envoltura 3D perfecta : Se adapta perfectamente a perfiles intrincados, formas cóncavas/convexas, columnas romanas, puertas en relieve, sin burbujas, sin arrugas, sin costuras visibles.
Amplia compatibilidad de materiales : películas de PVC mate/brillante, PET, ABS, láminas de transferencia, chapas de madera natural (con membrana de silicona) y láminas de transferencia de calor.
Alta productividad : modelos automáticos de doble mesa (bandejas simples/dobles/triples opcionales), tiempo de ciclo de 2 a 4 minutos, ideales para fábricas de pequeña y gran escala.
Eficiente energéticamente y ecológico : las opciones de presión de aire sin membrana reducen el desgaste de la membrana de silicona; Sistemas de calefacción uniformes de aceite o eléctricos con precisión de ±2°C.
Operación fácil de usar : Control de pantalla táctil PLC con almacenamiento de recetas: configuración rápida, capacitación mínima requerida y reduce la dependencia de la mano de obra.
Construido para durar : bombas de vacío importadas de primera calidad + marco resistente para un funcionamiento confiable las 24 horas, los 7 días de la semana con bajo mantenimiento.
Puertas de gabinetes de cocina europeas/modernas, puertas de tocador de baño
Puertas de guardarropas, puertas correderas, puertas de zapateros (incluidas opciones de cierre suave o enchapadas)
Puertas talladas/en relieve, puertas con columnas romanas, puertas artísticas, puertas para proyectos hoteleros
Cajas de altavoces, paredes de fondo de TV, molduras decorativas, paneles de pared 3D
Mobiliario de oficina, accesorios para hoteles, vitrinas para comercios minoristas con superficies curvas irregulares.
Chapa de madera maciza, tableros de MDF/PVC de alto brillo, paneles de puerta termoformados
1. ¿Cuál es la diferencia entre una prensa de membrana y una prensa de vacío?
Una prensa de vacío estándar se basa únicamente en la presión negativa (vacío) desde abajo para tirar de la lámina/chapa sobre el sustrato, a menudo con ciclos más largos y menos detalles en perfiles profundos. Una prensa de membrana (especialmente los modelos 3D automáticos) utiliza una membrana flexible de silicona/goma con presión de aire positiva desde arriba para una distribución uniforme de la presión, mejor envoltura de bordes, reducción de arrugas y mayor detalle en formas 3D intrincadas. Muchas máquinas automotrices modernas son híbridas (membrana + vacío, con o sin modo membrana).
2. ¿La prensa de membrana 3D automática es solo para puertas de gabinetes?
No. Es versátil para puertas de cocina/baño, cajones, encimeras, muebles de TV, paneles de pared, puertas interiores, puertas corredizas, accesorios de tiendas y cualquier superficie perfilada/curva que necesite un acabado envuelto.
3. ¿Qué causa defectos comunes como burbujas, mala formación de esquinas, arrugas o delaminación?
Fuerza de vacío insuficiente o fugas. Calentamiento desigual (puntos calientes o precalentamiento insuficiente). Aplicación incorrecta del adhesivo (tipo, cantidad o vida útil vencida). Mala preparación del sustrato (polvo, superficies irregulares o sellado inadecuado). Tensión de la lámina/condición de la membrana incorrecta. Tiempo de ciclo o ajustes de presión inadecuados.
4. ¿Cómo puedo reducir el desperdicio de material (lámina)?
Elija un tamaño de mesa de trabajo que coincida con los anchos de láminas comunes, optimice el encajado/diseño de los paneles, planifique los márgenes de retorno de borde adecuados y utilice sistemas de pasadores automáticos (p. ej., PSS o pasador automático) para soportar piezas sin plantillas personalizadas.
5. ¿Cuál es la función de la membrana (lámina de silicona)?
Distribuye la presión de manera uniforme, transfiere el calor de manera uniforme, previene arrugas/pliegues (especialmente en las esquinas) y permite una mejor formación en perfiles 3D complejos. Algunas máquinas automáticas ofrecen modos sin membrana para trabajos planos de alto brillo o cambios rápidos.
