Uma indústria em primeiro lugar! O sistema robótico de extração de placas da linha SE Type para linha de prensagem a quente de ciclo curto foi testado com sucesso no local pelos clientes, estabelecendo um novo padrão de eficiência de laminação

O descarregamento robótico surpreende o público: do carregamento à laminação e ao descarregamento, todo o processo é uma operação não tripulada e em circuito fechado

30 de outubro de 2025 – Hoje, nosso tipo SE a linha de prensagem a quente de ciclo curto  concluiu com sucesso a operação experimental e verificação nas instalações do cliente, marcando o início oficial da operação de alta eficiência do equipamento. Esta linha de produção apresenta um sistema de descarga robótica exclusivo, conseguindo um manuseio de materiais totalmente automatizado e não tripulado, melhorando significativamente a segurança da produção e a estabilidade do ritmo, tornando-se o principal destaque desta linha.

Alimentado por servos sistemas Siemens e ABB de primeira linha, economia de energia, baixo ruído e interação homem-máquina visualizada estabelecem um novo padrão no setor.

A linha de produção SE utiliza servossistemas de marcas líderes internacionais, como Siemens e ABB, combinando eficiência energética e baixo ruído. Ele integra perfeitamente processos totalmente automatizados com intervenção manual inteligente visualizada, adaptando-se de forma flexível a vários requisitos de processo, como prensagem a quente, prensagem a frio e aplicação de folheados, garantindo versatilidade de produção e estabilidade on-line. Os operadores podem facilmente alternar processos e ajustar a temperatura. perfis e realizar autodiagnóstico de falhas com um simples toque na tela. Após 72 horas de operação contínua durante os testes, o nível médio de ruído foi de apenas 58 dB e o consumo de energia diminuiu 28% em comparação com os modelos anteriores, alcançando verdadeiramente 'operação silenciosa e operação verde durante toda a 'impressão'.

O 'corpo de aço' da estrutura garante estabilidade máxima: escavação CNC + soldagem robótica + usinagem de precisão de cinco eixos

Os montantes da estrutura do equipamento apresentam design espessado, formados em uma única peça por meio de escavação CNC, seguido de soldagem automática e usinagem de precisão. Cada processo é meticulosamente elaborado, alcançando resistência estrutural e precisão líderes do setor. O sistema hidráulico utiliza componentes principais da marca alemã Rexroth, garantindo uma operação estável e suave. A integração inovadora de mecanismos de balanceamento hidráulico, balanceamento de biela e coluna guia garante uma prensagem mais suave, tolerâncias menores no produto acabado prensado e um rendimento significativamente melhorado.

O sistema hidráulico alemão Rexroth + balanceamento de prensagem de camada tripla reduz o erro de paralelismo para ± 0,05 mm.

Equipado com múltiplas portas de entrada e saída de óleo e um design de circulação interna rápida de camada dupla, possui aquecimento rápido, temperatura uniforme da placa e uma função de compensação rápida, conseguindo, em última análise, ciclos de produção mais curtos e ajudando os clientes a reduzir custos e aumentar a eficiência.