BECCOR est un fabricant de presses à chaud à cycle court basé à Changzhou, en Chine — et la série KT est la ligne de presses à plastifier la mélamine la plus automatisée que nous construisons. Elle presse le papier imprégné de mélamine directement sur le MDF, le HDF, les panneaux de particules et le contreplaqué dans un cycle de 15 à 30 secondes, et gère également tout ce qui concerne ce cycle : séparer, nettoyer et charger le panneau brut, poser le papier décor, puis découper, refroidir, inspecter et empiler le panneau fini. Palettes de carton brut; planches mélaminées prêtes à être emballées.
Ce qui fait de KT le produit phare, c'est ce qui se passe après l'ouverture de la presse. La configuration SE décharge chaque carte par robot — mise en service et vérifiée dans la production client en 2025 — tandis que le système de caméra synchronisé EIR enregistre le motif du papier sur la texture de la plaque à chaque cycle, et le stockage automatique des plaques de presse transforme un changement de conception en une routine de quelques minutes. Il s'agit d'une automatisation que la plupart des fournisseurs de presses à cycle court présentent encore sous forme de dessins conceptuels ; le nôtre est en marche.
Huit modèles couvrent 1 600 T à 7 200 T (jusqu'à KT-12 000 pour les formats spéciaux), couvrant des planches de meubles standard de 4' × 8', des panneaux surdimensionnés de 1 830 × 3 660 mm, des revêtements de sol stratifiés avec des textures EIR profondes et un pressage à deux panneaux pour les formats compacts.
Les huit modèles KT sont produits en série dans notre usine de Changzhou. Spécifications ci-dessous ; pour une presse dimensionnée selon votre planche et votre plan de texture, la taille de la planche brute : 1220*2440/1830*2750/1830*3660/2100*2800/2100*3660 etc. d'autres tailles peuvent être personnalisées.
120 cycles/h, 150 cycles/h 180 cycles/h selon les exigences du client
Fonction
Chargeur de papier automatique, synchronisation du système de caméra, refroidissement de l'embarquement, coupe des bords, fraisage des bords, inspection de la qualité, changement des plaques de presse, stockage des plaques de presse, emballage automatique
Pourquoi choisir la ligne de presse à chaud à cycle court entièrement automatique de la série KT de BECCOR ?
Beccor intelligent se concentre sur la fabrication de presses à plastifier plus haut de gamme, telles que les lignes de plastification synchrone de type KT et les équipements d'automatisation de haute qualité.
Caractéristiques de la ligne de presse entièrement automatique à cycle court
- Système de déchargement robotique : mise à niveau par rapport aux déchargeurs sous vide traditionnels, notre solution robotique garantit un retrait plus rapide des cartes et un contact nul avec le plateau chaud. Cette automatisation permet d'économiser un poste de main-d'œuvre par quart de travail et constitue un atout éprouvé dans les installations de fabrication de nos clients depuis 2025.
- Système de caméra synchronisée EIR : La norme non négociable pour les principaux producteurs de revêtements de sol stratifiés. Notre caméra de haute précision aligne parfaitement le motif du papier décoratif avec la texture de la plaque de presse à chaque cycle pour une production impeccable en relief (EIR).
- Stockage et changement automatiques des plaques : Nous concevons nos presses à mélamine pour une disponibilité maximale. Ce système automatisé échange et stocke les plaques texturées, réduisant ainsi les temps de changement de conception d'une lourde opération de grue manuelle à quelques minutes seulement.
- Système d'équilibrage des cylindres de précision : conçu pour maintenir un parallélisme strict des plateaux sous des milliers de tonnes de charge. Cela garantit que les fabricants de panneaux obtiennent une pression uniforme et une profondeur de texture constante du centre jusqu'au bord absolu du panneau.
- Station hydraulique servo : une solution d'alimentation très efficace pour les usines de menuiserie modernes. Il maintient la pression sans que le moteur ne tourne en continu, réduisant ainsi la consommation d'énergie jusqu'à 30 %, offrant un contrôle plus précis de la pression et garantissant un environnement d'atelier plus silencieux.
- Contrôle qualité et manutention complets : en tant que fournisseur d'équipement complet, nous fournissons des lignes complètes clé en main comprenant des convoyeurs de refroidissement, des stations d'inspection et un empilage automatique. Cette manipulation post-presse essentielle empêche le gauchissement des cartons, protégeant ainsi votre rendement depuis la presse à chaud jusqu'à la palette.
Disposition complète de la ligne de presse à plastifier la mélamine
Cadre de presse à chaud
Le châssis de la presse à chaud est fabriqué à partir de tôles d'acier simples de haute qualité et d'une analyse et d'un calcul des contraintes en détail pour garantir une rigidité et une sécurité suffisantes en usine. Toute la surface de travail du cadre est traitée par machine-outil ; le cadre a une grande précision, ce qui garantit la qualité de la planche finie.
Machine de pose de papier
Les machines de pose de papier jouent un rôle important dans l'industrie de fabrication du papier en aidant à rationaliser le processus de manipulation et de traitement. Les machines de pose de papier jouent un rôle important en aidant à rationaliser le processus de manipulation et de traitement de grandes quantités de papier, en améliorant l'efficacité et en réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Machine de presse à chaud de ligne de refroidissement
La machine de refroidissement joue un rôle important en aidant à maintenir la qualité et l’efficacité en garantissant que les produits et les matériaux sont refroidis à la température appropriée.
Machine de déplacement et d'empilage
Une machine de déplacement et d'empilage pour une presse à chaud à cycle court joue un rôle important dans la production de panneaux à base de bois en automatisant le processus de refroidissement et d'empilage des panneaux, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant le risque de dommages au produit fini.
Téléchargez le catalogue des presses à cycle court KT
Chaque modèle, dimension, figure de puissance et disposition de ligne dans un seul PDF, conçu pour être transmis à votre équipe d'ingénierie.
Flux de processus de la ligne de presse à cycle court de la série KT
1. Type standard
Chargement par bande, presse à chaud, déchargement sous vide, détourage, empilage : la configuration éprouvée pour une production monoformat avec un investissement minimal.
2. Type automatique
Ajoute la séparation des cartons, le nettoyage double face, la pose et l'inspection automatiques du papier. Entrée de palettes en carton brut, panneaux emballés, nombre minimal d'opérateurs.
3. Type automatique à deux panneaux
Presse deux panneaux de format compact côte à côte à chaque cycle, ce qui permet de doubler efficacement la production pour les panneaux plus petits sans avoir à acheter une presse plus grande.
Plus de détails sur la ligne de presse à chaud à cycle court entièrement automatique de la série KT
Principe de fonctionnement de la ligne de presse à chaud à cycle court de la série KT
Le système d'équilibrage des cylindres de la ligne de presse verticale à cycle court Beccor assure une pression constante et uniforme sur tout le laminage des planches. De plus, le système de pompe servo permet des augmentations rapides de la pression hydraulique, réduisant considérablement les intervalles sans pression, raccourcissant les temps de cycle de production et augmentant la production globale. largement utilisé dans la production de panneaux de meubles, de revêtements de sol stratifiés et de divers panneaux décoratifs. Il convient au contrecollage de papier décoratif imprégné de mélamine sur des panneaux de particules, MDF et autres panneaux de bois.
Disposition de la ligne de presse verticale automatique à cycle court
La ligne de presse à cycle court entièrement automatique KT se compose de trois parties principales : une unité de chargement automatique, une unité de pressage et une unité de déchargement automatique. L'unité de chargement se compose principalement d'un séparateur de carton, d'un nettoyeur de poussière double face, d'un chargeur de carton avec manipulateur sous vide, d'une pose automatique de papier, etc. L'unité de déchargement comprend principalement le découpage des bords, le refroidissement, l'inspection qualité et l'empilage. Il réalise une production continue intelligente entièrement automatique, élimine efficacement le taux d'erreur du fonctionnement manuel et réduit les coûts de main-d'œuvre. L'ensemble de la ligne de production peut être personnalisée selon les exigences des clients pour répondre aux besoins de la flexibilité de la production en petits lots à la production à grande échelle et pour obtenir une production ininterrompue dans une plus grande mesure.
Avantages de la ligne de presses à cycle court de la série KT
Structure du cadre
Les quatre coins de la concentration de contraintes de la fenêtre du cadre de la presse adoptent le type de courbe optimisé par la méthode des éléments finis pour réduire la concentration de contraintes et assurer efficacement la durée de vie.
Cylindre d'huile
Les cylindres de presse à chaud à cycle court entièrement automatiques sont constitués de tubes sans soudure en acier épais spéciaux. Le soudage est effectué par des machines robotisées pour contrôler tous les paramètres de soudage. L'usinage CNC garantit des tolérances minimales serrées en fonctionnement pour prolonger la durée de vie du cylindre.
Contrôle de pression
L'équipement électronique de la presse à chaud courte entièrement automatique est contrôlé par un microprocesseur et les paramètres de pressage sont automatiquement définis par les boutons-poussoirs.
Instrument numérique
L'instrument numérique effectue un contrôle électronique indépendant de la température de la plaque de pression et le manomètre numérique contrôle le niveau de pression.
Accessoires de la presse à chaud à cycle court série KT
Beccor travaille en tant que fabricant et fournisseur de presses à chaud entièrement automatiques à cycle court en Chine depuis plus de 16 décennies. Grâce à nos années d’expérience dans l’industrie, nous pouvons garantir la production de presses à chaud chinoises à cycle court de haute qualité. En plus de fabriquer des presses à cycle court dans notre propre usine, nous proposons également des services de personnalisation et de conception à nos clients. Fournissons des équipements de support et des pièces de rechange relatifs.
Machine de retournement de planches
Petite puissance
Système de refroidissement haute puissance pour l'huile
Technologie intelligente de à cycle court de la série KT la presse à chaud
1. Système de contrôle électrique
L'automate Siemens pour le système de contrôle électrique. utiliser l'écran tactile Compte de sortie, détection de défauts, réglage du mot de passe, surveillance du processus de pressage à chaud.
2. Automate Siemens
Siemens PLC est connu pour sa fiabilité, son évolutivité et ses fonctionnalités avancées. Ils sont utilisés dans un large éventail d’industries, notamment la fabrication, l’énergie, les transports et l’automatisation des bâtiments.
3. Commande de servomoteur Siemens
La commande de servomoteurs Siemens est un système utilisé pour contrôler le mouvement et le positionnement des servomoteurs. Un servomoteur est un type de moteur permettant de contrôler l’ensemble du système.
4.Station hydraulique
Le système de servo-pompage de la station hydraulique permet d'économiser 30 % sur la consommation d'énergie électrique. Machine fonctionnant plus silencieusement, contrôle plus précis. Les stations hydrauliques sont utilisées pour alimenter les équipements hydrauliques tels que les cylindres, les moteurs et les vannes.
Changzhou Beccor Intelligent Equipment Co., Ltd. s'engage dans la recherche, le développement et la production de technologies et d'équipements automatiques haut de gamme de traitement de surface des panneaux à base de bois. L'entreprise dispose d'une forte force technique, de moyens de test parfaits et a rassemblé un groupe de professionnels de haute qualité et de haute technologie. La ligne de production de placage rapide double face synchrone entièrement automatique de la société, la ligne de production entièrement automatique de support personnalisée non standard et divers équipements de pressage automatique sont largement utilisés dans la production de panneaux de meubles, de sols composites renforcés et de divers panneaux décoratifs. Il convient aux panneaux de particules, MDF et autres panneaux de bois, ainsi qu'au placage de papier décoratif imprégné de mélamine, aux produits transformés de haute qualité et à l'utilisation flexible des supports.
Aucun revendeur entre les deux. Les ingénieurs qui ont construit votre ligne de presses à cycle court l'installent, la mettent en service et forment vos opérateurs. remplacement gratuit des pièces endommagées par des défauts de qualité. Les lignes de modules distants bénéficient d'un diagnostic en ligne ; chaque demande d'assistance reçoit une réponse dans les 24 heures.
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SpécialisésSERVICES
Fournir des informations, des études de marché et des prévisions, fournir des conseils, offrir une variété de services pratiques et de marché, etc. Aider les clients à se préparer, permettre à nos produits de maximiser la réponse aux besoins des clients, mais également de maximiser l'investissement des clients et de profiter des avantages économiques complets.
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QualitéSERVICES
Le programme de certification de technicien de service de BECCOR est une marque d'excellence. Nos techniciens peuvent entretenir votre machine avec expertise, aidant ainsi à optimiser les performances. Demandez à votre revendeur BECCOR quelles autres marques et modèles de machines, en plus de celles de BECCOR, ils entretiennent localement
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Mile supplémentaire
Dans de nombreux endroits, les techniciens BECCOR peuvent venir chez vous sur le terrain avec des camions de service mobiles pré-approvisionnés en pièces populaires, pour gagner du temps et fournir des pièces ou un service sur place, pour vous aider, vous et votre équipement, à continuer de fonctionner. Lorsqu'il s'agit de service haut de gamme, BECCOR fait un effort supplémentaire.
Certains facteurs à prendre en compte lors de la sélection d'une ligne de presse entièrement automatique à cycle court incluent la capacité de production requise, la taille et l'épaisseur des panneaux à produire, les types de matériaux et de stratifiés à utiliser, ainsi que le niveau d'automatisation et de personnalisation requis. D'autres facteurs à prendre en compte peuvent inclure le coût de la ligne, les exigences de maintenance et la disponibilité du support technique et de la formation.
Une ligne de presse entièrement automatique à cycle court peut être utilisée pour stratifier une variété de matériaux, notamment les panneaux de particules, le MDF, le HDF, le contreplaqué et d'autres substrats à base de bois. De plus, il peut être utilisé pour stratifier des papiers décoratifs, des films et d'autres matériaux sur ces substrats afin de créer des panneaux finis avec différentes couleurs, motifs et textures.
Le processus commence par le chargement du substrat sur la bande transporteuse, qui le transporte à travers la machine de préchauffage pour le préparer au laminage. Le papier ou le film décoratif est ensuite introduit dans la presse à cycle court, où il est pressé sur le substrat par chaleur et pression. Le panneau fini est ensuite refroidi et dimensionné avant d'être découpé et poncé à la forme et à la taille souhaitées.
Une ligne de presse entièrement automatique à cycle court comprend généralement une série de machines, telles qu'un système de chargement et de déchargement, une machine de préchauffage, une presse à cycle court, un système de refroidissement et de dimensionnement, ainsi qu'une machine de détourage et de ponçage. Certaines lignes peuvent également inclure des équipements supplémentaires, comme un système de dépoussiérage ou un système d'empilage et d'emballage automatique.
Les avantages de l’utilisation d’une ligne de presse entièrement automatique à cycle court incluent une efficacité élevée, une qualité constante, des coûts de main-d’œuvre réduits et une capacité de production accrue. En automatisant le processus de fabrication, la ligne peut fonctionner en continu et produire des panneaux à un rythme plus rapide que le travail manuel, ce qui entraîne une productivité et une rentabilité accrues.
Une ligne de presse entièrement automatique à cycle court est une ligne de production composée d'une série de machines et d'équipements utilisés pour fabriquer des panneaux stratifiés, tels que des panneaux de meubles, des revêtements de sol et des panneaux muraux. Le processus consiste à presser un papier ou un film décoratif sur un substrat en utilisant de la chaleur et de la pression, ce qui donne un panneau fini à la fois durable et visuellement attrayant.
Envoyez-nous votre conception de revêtement de porte ou un échantillon de photo — BECCOR proposera le bon tonnage de presse, le jeu de moules et la disposition de la ligne avec un prix direct usine dans les 24 heures.
Trois éléments : taille de la carte, substrat, production quotidienne cible - et nos ingénieurs répondent dans les 24 heures avec le modèle KT recommandé, le schéma de configuration complet et le prix direct usine.
Nous sommes une entreprise spécialisée dans la production de différents types de presses à cycle court et d’équipements hydrauliques.
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