Modèle | KT-1600 | KT-2000 | KT-2400 | KT-3600 | KT-4800 | KT-5600 | KT-7200 | |||
Dimension du panneau (mm) | 1220 x 2440 | 1830 x 2750 | 1220 x 2440,2 panneaux | 2100 x 2800 | 1830 x 3660 | 1830 x 3660 | 2100 x 3660 | |||
Pression spécifique | 40kg/ c㎡、 50kg/ c㎡、 60kg/ c㎡ 、 70kg / c㎡ 、 80kg/ c㎡、 90kg/ c㎡、 100kg/ c㎡ | |||||||||
Nombre de cylindre de piston (pc) | 120 cycles/h, 150 cycles/h, 180 cycles/h selon les exigences du client | |||||||||
Taille de largeur | Chargeur de papier automatique, synchronisation du système de caméra, refroidissement de l'embarquement, coupe des bords, fraisage des bords, inspection de la qualité, changement des plaques de presse, stockage des plaques de presse, emballage automatique |
Le temps auxiliaire est court et la presse peut être fermée et mise sous pression rapidement.
La machine d'alimentation en planches et la machine de déchargement de planches adoptent la méthode de sortie du rail de guidage linéaire pour réaliser un chargement et un déchargement rapides des planches.
Processus de travail stable et rapide, utilisation appropriée du papier, la production maximale peut atteindre 100 feuilles/heure.
Les produits de pressage de haute qualité répondent aux exigences de production de meubles ou de sols haut de gamme.
Le châssis de la presse à chaud est fabriqué à partir de tôles d'acier simples de haute qualité et d'une analyse et d'un calcul des contraintes en détail pour garantir une rigidité et une sécurité suffisantes en usine. Toute la surface de travail du cadre est traitée par machine-outil ; le cadre a une grande précision, ce qui garantit la qualité de la planche finie.
Les machines de pose de papier jouent un rôle important dans l'industrie de fabrication du papier en aidant à rationaliser le processus de manipulation et de traitement. Les machines de pose de papier jouent un rôle important en aidant à rationaliser le processus de manipulation et de traitement de grandes quantités de papier, en améliorant l'efficacité et en réduisant les coûts de main d'œuvre.
Une machine de déplacement et d'empilage pour une presse à chaud à cycle court joue un rôle important dans la production de panneaux à base de bois en automatisant le processus de refroidissement et d'empilage des panneaux, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant le risque de dommages au produit fini.
Haute qualité des produits transformés et utilisation flexible du carton brut. L'ensemble de la ligne de production peut être personnalisé en fonction des exigences des clients pour répondre aux besoins de la flexibilité de la production en petits lots à la production à grande échelle et pour obtenir une production ininterrompue dans une plus grande mesure.
La ligne de presse à cycle court à grande vitesse fabriquée par BECCOR est largement utilisée dans la production de panneaux de meubles, de revêtements de sol stratifiés et de divers panneaux décoratifs. Il convient au laminage de papier décoratif imprégné de mélamine sur des panneaux de particules, MDF et autres panneaux de bois.
La ligne de presse à cycle court à grande vitesse fabriquée par BECCOR est largement utilisée dans la production de panneaux de meubles, de revêtements de sol stratifiés et de divers panneaux décoratifs. Il convient au laminage de papier décoratif imprégné de mélamine sur des panneaux de particules, MDF et autres panneaux de bois.
Le système d'équilibrage des cylindres de la ligne de presse verticale à cycle court Beccor assure une pression constante et uniforme sur tout le laminage des planches. De plus, le système de pompe servo permet des augmentations rapides de la pression hydraulique, réduisant considérablement les intervalles sans pression, raccourcissant les temps de cycle de production et augmentant la production globale. largement utilisé dans la production de panneaux de meubles, de revêtements de sol stratifiés et de divers panneaux décoratifs. Il convient au contrecollage de papier décoratif imprégné de mélamine sur des panneaux de particules, MDF et autres panneaux de bois.
La ligne de presse à cycle court entièrement automatique KT se compose de trois parties principales : une unité de chargement automatique, une unité de pressage et une unité de déchargement automatique. L'unité de chargement se compose principalement d'un séparateur de carton, d'un nettoyeur de poussière double face, d'un chargeur de carton avec manipulateur sous vide, d'une pose automatique de papier, etc. L'unité de déchargement comprend principalement le découpage des bords, le refroidissement, l'inspection qualité et l'empilage. Il réalise une production continue intelligente entièrement automatique, élimine efficacement le taux d'erreur du fonctionnement manuel et réduit les coûts de main-d'œuvre. L'ensemble de la ligne de production peut être personnalisée selon les exigences des clients pour répondre aux besoins de la flexibilité de la production en petits lots à la production à grande échelle et pour parvenir à une production ininterrompue dans une plus grande mesure.
Les quatre coins de la concentration de contraintes de la fenêtre du cadre de la presse adoptent le type de courbe optimisé par la méthode des éléments finis pour réduire la concentration de contraintes et assurer efficacement la durée de vie.
Les cylindres de presse à chaud à cycle court entièrement automatiques sont constitués de tubes sans soudure en acier épais spéciaux. Le soudage est effectué par des machines robotisées pour contrôler tous les paramètres de soudage. L'usinage CNC garantit des tolérances minimales serrées en fonctionnement pour prolonger la durée de vie du cylindre.
L'équipement électronique de la presse à chaud courte entièrement automatique est contrôlé par un microprocesseur et les paramètres de pressage sont automatiquement définis par les boutons-poussoirs.
L'instrument numérique effectue un contrôle électronique indépendant de la température de la plaque de pression et le manomètre numérique contrôle le niveau de pression.
Changzhou Beccor Intelligent Equipment Co., Ltd. s'engage dans la recherche, le développement et la production de technologies et d'équipements automatiques haut de gamme de traitement de surface des panneaux à base de bois. L'entreprise dispose d'une forte force technique, de moyens de test parfaits et a rassemblé un groupe de professionnels de haute qualité et de haute technologie.
La ligne de production de placage rapide double face synchrone entièrement automatique de la société, la ligne de production entièrement automatique de support personnalisée non standard et divers équipements de pressage automatique sont largement utilisés dans la production de panneaux de meubles, de sols composites renforcés et de divers panneaux décoratifs. Il convient aux panneaux de particules, MDF et autres panneaux de bois ainsi qu'au placage de papier décoratif imprégné de mélamine, aux produits transformés de haute qualité et à l'utilisation flexible des substrats.
Une ligne de presse entièrement automatique à cycle court est une ligne de production composée d'une série de machines et d'équipements utilisés pour fabriquer des panneaux stratifiés, tels que des panneaux de meubles, des revêtements de sol et des panneaux muraux. Le processus consiste à presser un papier ou un film décoratif sur un substrat en utilisant de la chaleur et de la pression, ce qui donne un panneau fini à la fois durable et visuellement attrayant.
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