Modell | KT-1600 | KT-2000 | KT-2400 | KT-3600 | KT-4800 | KT-5600 | KT-7200 | |||
Brettabmessungen (mm) | 1220 x 2440 | 1830 x 2750 | 1220 x 2440 , 2 Paneele | 2100 x 2800 | 1830 x 3660 | 1830 x 3660 | 2100 x 3660 | |||
Spezifischer Druck | 40 kg/ kg, 50 kg/ kg, 60 kg/ kg , 70 kg/ kg, 80 kg/ kg, 90 kg/ kg, 100 kg/ kg | |||||||||
Num des Kolbenzylinders (PC) | 120 Zyklen/h, 150 Zyklen/h, 180 Zyklen/h Je nach Kundenanforderung | |||||||||
Breite Größe | Automatischer Papierlader, Kamerasystem synchronisieren, Plattenkühlung, Kantenbeschnitt, Kantenfräsen, Qualitätsprüfung, Pressplattenwechsel, Pressplattenlagerung, automatische Verpackung |
Die Nebenzeit ist kurz und die Presse kann schnell geschlossen und unter Druck gesetzt werden.
Die Plattenzuführmaschine und die Plattenentlademaschine verwenden die Ausgabemethode einer linearen Führungsschiene, um ein schnelles Be- und Entladen der Platten zu ermöglichen.
Stabiler und schneller Arbeitsprozess, ordnungsgemäße Papiernutzung, die maximale Ausgabe kann 100 Blatt/Stunde erreichen.
Hochwertige Pressprodukte erfüllen die Produktionsanforderungen hochwertiger Möbel oder Böden.
Der Rahmen der Heißpressmaschine ist aus hochwertigem, unlegiertem Stahlblech gefertigt und es werden detaillierte Spannungsanalysen und -berechnungen durchgeführt, um eine ausreichende Steifigkeit und Sicherheit im Werk zu gewährleisten. Die gesamte Arbeitsfläche des Rahmens wird maschinell bearbeitet; Der Rahmen weist eine hohe Genauigkeit auf, was die Qualität der fertigen Platte gewährleistet.
Papierlegemaschinen spielen eine wichtige Rolle in der Papierherstellungsindustrie, indem sie dazu beitragen, den Prozess der Handhabung und Verarbeitung zu rationalisieren. Papierlegemaschinen spielen eine wichtige Rolle, indem sie dazu beitragen, den Prozess der Handhabung und Verarbeitung großer Papiermengen zu rationalisieren, die Effizienz zu verbessern und weniger Papier zu verarbeiten Arbeitskosten.
Eine Bewegungs- und Stapelmaschine für eine Kurzzyklus-Heißpressmaschine spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, indem sie den Prozess des Abkühlens und Stapelns der Platten automatisiert, die Effizienz verbessert und das Risiko einer Beschädigung des Endprodukts verringert.
Hohe Qualität der verarbeiteten Produkte und flexibler Einsatz der Rohpappe. Die gesamte Produktionslinie kann entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden, um den Anforderungen von der Flexibilität der Kleinserienproduktion bis zur Großserienproduktion gerecht zu werden und eine unterbrechungsfreie Produktion in größerem Umfang zu erreichen.
Die von BECCOR hergestellte Hochgeschwindigkeits-Kurztaktpressenlinie wird häufig bei der Herstellung von Möbelplatten, Laminatböden und verschiedenen Dekorplatten eingesetzt. Es eignet sich zum Laminieren von melaminimprägniertem Dekorpapier auf Spanplatten, MDF und anderen Holzplatten.
Die von BECCOR hergestellte Hochgeschwindigkeits-Kurztaktpressenlinie wird häufig bei der Herstellung von Möbelplatten, Laminatböden und verschiedenen Dekorplatten eingesetzt. Es eignet sich zum Laminieren von melaminimprägniertem Dekorpapier auf Spanplatten, MDF und anderen Holzplatten.
Das Zylinderausgleichssystem der vertikalen Kurztaktpressenlinie von Beccor sorgt für einen gleichmäßigen und gleichmäßigen Druck über die gesamte Laminierung auf den Platten. Darüber hinaus ermöglicht das Servopumpensystem einen schnellen Anstieg des Hydraulikdrucks, was die druckfreien Intervalle erheblich verkürzt, die Produktionszykluszeiten verkürzt und die Gesamtproduktionsleistung erhöht. Wird häufig bei der Herstellung von Möbelplatten, Laminatböden und verschiedenen Dekorplatten verwendet. Es eignet sich zum Laminieren von melaminimprägniertem Dekorpapier auf Spanplatten, MDF und anderen Holzplatten.
Die vollautomatische Kurzzyklus-Pressenlinie KT besteht aus drei Hauptteilen: automatischer Ladeeinheit, Presseinheit und automatischer Entladeeinheit. Die Ladeeinheit besteht hauptsächlich aus einem Plattentrenner, einem doppelseitigen Staubreiniger, einem Vakuummanipulator-Plattenlader, einer automatischen Papierablage usw. Die Entladeeinheit besteht hauptsächlich aus Kantenbeschnitt, Kühlung, Qualitätsprüfung und Stapelung. Es ermöglicht eine vollautomatische, intelligente kontinuierliche Produktion, eliminiert effektiv die Fehlerquote manueller Vorgänge und senkt die Arbeitskosten. Die gesamte Produktionslinie kann an die Anforderungen der Kunden angepasst werden, um den Anforderungen von der Flexibilität der Kleinserienfertigung bis hin zur Großserienproduktion gerecht zu werden um eine unterbrechungsfreie Produktion in größerem Umfang zu erreichen.
Die vier Ecken der Spannungskonzentration des Rahmenfensters der Presse übernehmen den durch die Finite-Elemente-Methode optimierten Kurventyp, um die Spannungskonzentration zu reduzieren und die Lebensdauer effektiv zu gewährleisten.
Vollautomatische Kurzzyklus-Heißpresse. Die Zylinder bestehen aus speziellen, dicken nahtlosen Stahlrohren. Das Schweißen erfolgt durch Robotermaschinen zur Steuerung aller Schweißparameter. Die CNC-Bearbeitung gewährleistet enge Mindesttoleranzen im Betrieb, um die Lebensdauer des Zylinders zu verlängern.
Die elektronische Ausrüstung der vollautomatischen Kurz-Heißpressmaschine wird von einem Mikroprozessor gesteuert und die Pressparameter werden automatisch über die Drucktasten eingestellt.
Das digitale Instrument führt eine unabhängige elektronische Steuerung auf der Druckplattentemperatur durch und die digitale Druckmesser steuert den Druckniveau.
Changzhou Beccor Intelligent Equipment Co., Ltd. widmet sich der Forschung, Entwicklung und Produktion hochwertiger Technologien und Geräte zur automatischen Oberflächenbearbeitung von Holzwerkstoffplatten. Das Unternehmen verfügt über starke technische Stärke, perfekte Testmittel und hat eine Gruppe hochqualifizierter High-Tech-Fachleute zusammengestellt.
Die vollautomatische, synchrone, doppelseitige, schnelle Furnierproduktionslinie des Unternehmens, die nicht standardmäßige, kundenspezifische unterstützende, vollautomatische Produktionslinie und verschiedene automatische Pressanlagen werden häufig bei der Herstellung von Möbelplatten, verstärkten Verbundböden und verschiedenen Dekorplatten eingesetzt. Es eignet sich für Spanplatten, MDF- und andere Holzplatten sowie melaminimprägnierte Dekorpapierfurniere, hochwertig verarbeitete Produkte und den flexiblen Einsatz von Substraten.
Eine vollautomatische Kurzzyklus-Pressenlinie ist eine Produktionslinie, die aus einer Reihe von Maschinen und Geräten besteht, die zur Herstellung von laminierten Platten wie Möbelplatten, Fußböden und Wandpaneelen verwendet werden. Bei diesem Verfahren wird ein Dekorpapier oder eine Dekorfolie mittels Hitze und Druck auf einen Untergrund gepresst, wodurch ein fertiges Paneel entsteht, das sowohl langlebig als auch optisch ansprechend ist.
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