Линия горячего прессования короткого цикла серии KT
BECCOR — производитель машин горячего прессования короткого цикла, базирующийся в Чанчжоу, Китай. Серия KT — это самая автоматизированная линия для ламинирования меламина, которую мы создаем. Он прессует пропитанную меламином бумагу непосредственно на МДФ, ХДФ, ДСП и фанеру за 15–30-секундный цикл, а также выполняет все операции, связанные с этим циклом: разделение, очистку и загрузку необработанной плиты, укладку декоративной бумаги, затем обрезку, охлаждение, проверку и укладку готовой панели. Поддоны из необработанной доски; Плиты с меламиновым покрытием, готовые к упаковке.
Что делает КТ флагманом, так это то, что происходит после открытия прессы. Конфигурация SE выгружает каждую доску с помощью робота, введенного в эксплуатацию и проверенного на производстве заказчика в 2025 году, в то время как система синхронизированных камер EIR регистрирует рисунок бумаги по текстуре пластины в каждом цикле, а автоматическое хранение пресс-форм превращает изменение конструкции в рутину, занимающую минуты. Это автоматизация, которую большинство поставщиков печатных машин короткого цикла до сих пор демонстрируют в виде концептуальных чертежей; наш бежит.
Восемь моделей охватывают диапазон от 1600T до 7200T (до KT-12000 для специальных форматов), включая стандартные мебельные щиты размером 4×8 футов, негабаритные панели размером 1830×3660 мм, ламинат с глубокой текстурой EIR и двухпанельную прессовку для компактных форматов.
серии KTМашина горячего прессования с коротким циклом
Все восемь моделей KT находятся в серийном производстве на нашем заводе в Чанчжоу. Технические характеристики ниже; Для прессы, размер которой соответствует вашей доске и плану текстуры. Размер необработанной доски: 1220*2440/1830*2750/1830*3660/2100*2800/2100*3660 и т. д. Другие размеры могут быть настроены.
Модель
КТ-1600
КТ-2000
КТ-2400
КТ-3600
КТ-4800
КТ-5600
КТ-7200
КТ-12000
Размер платы (мм)
1220 х 2440
1830 х 2750
1220 x 2440 , 2 панели
2100 х 2800
1830 х 3660
1830 х 3660
2100 х 3660
1830 х 3660,2 панели
Удельное давление
40 кг/ см, 50 кг/ см, 60 кг/ см, 70 кг/ см, 80 кг/ см, 90 кг/ см, 100 кг/ см2
Производственная мощность
120 циклов/ч, 150 циклов/ч 180 циклов/ч В соответствии с требованиями заказчика
Почему стоит выбрать полностью автоматическую линию горячего прессования короткого цикла серии KT от BECCOR?
Beccor Intelligent специализируется на производстве более высокотехнологичных ламинирующих машин, таких как синхронная линия ламинирования типа KT, а также высококачественного оборудования для автоматизации.
Особенности полностью автоматической линии пресса короткого цикла
- Роботизированная система разгрузки: в отличие от традиционных вакуумных разгрузчиков наше роботизированное решение обеспечивает более быструю выгрузку плит и отсутствие контакта с горячей плитой. Эта автоматизация экономит одну рабочую должность в смену и с 2025 года является проверенным преимуществом на производственных объектах наших клиентов.
- Система синхронизированных камер EIR : непреложный стандарт для ведущих производителей ламинированных полов. Наша высокоточная камера идеально совмещает рисунок декоративной бумаги с текстурой пресс-плиты в каждом цикле, обеспечивая безупречное тиснение в приводке (EIR).
- Автоматическое хранение и переналадка пластин: мы проектируем наши машины для прессования меламина так, чтобы обеспечить максимальное время безотказной работы. Эта автоматизированная система заменяет и сохраняет текстурированные пластины, сокращая время смены конструкции с тяжелой ручной работы краном до нескольких минут.
- Прецизионная система балансировки цилиндров: разработана для поддержания строгой параллельности плит при нагрузках в тысячи тонн. Это гарантирует, что производители плит достигают равномерного давления и одинаковой глубины текстуры от центра до абсолютного края панели.
- Сервогидравлическая станция: высокоэффективное энергетическое решение для современных деревообрабатывающих предприятий. Он удерживает давление без непрерывной работы двигателя, сокращая энергопотребление до 30 %, обеспечивая более точный контроль давления и гарантируя более тихую среду в мастерской.
- Полный контроль качества и обработка: как комплексный поставщик оборудования, мы поставляем комплексные линии «под ключ», включающие охлаждающие конвейеры, станции контроля и автоматическое штабелирование. Эта жизненно важная обработка после печати предотвращает коробление картона, защищая вашу продукцию от горячего прессования на поддоне.
Полная компоновка линии пресса для меламинового ламинирования
Горячая пресс-рама
Рама машины горячего прессования изготовлена из высококачественной простой стальной пластины, а анализ напряжений и подробный расчет обеспечивают достаточную жесткость и безопасность на заводе. Вся рабочая поверхность рамы обрабатывается станком; рамка имеет высокую точность, что обеспечивает качество готовой доски.
Машина для укладки бумаги
Машины для укладки бумаги играют важную роль в бумажной промышленности, помогая оптимизировать процесс погрузки-разгрузки и обработки. Машины для укладки бумаги играют важную роль, помогая оптимизировать процесс обработки больших объемов бумаги, повышая эффективность и снижая затраты на рабочую силу.
Машина горячего прессования линии охлаждения
Охлаждающие машины играют важную роль в поддержании качества и эффективности, обеспечивая охлаждение продуктов и материалов до соответствующей температуры.
Машина для перемещения и штабелирования
Передвижно-укладочная машина для горячего пресса короткого цикла играет важную роль в производстве древесных плит, автоматизируя процесс охлаждения и укладки панелей, повышая эффективность и снижая риск повреждения готового изделия.
Каждая модель, размеры, значения мощности и схема линий в одном PDF-файле, предназначенном для отправки вашей команде инженеров.
Технологическая схема прессовой линии короткого цикла серии KT
1. Стандартный тип
Ленточная загрузка, горячий пресс, вакуумная разгрузка, обрезка, штабелирование — проверенная конфигурация для одноформатного производства с минимальными инвестициями.
2. Автоматический тип
Добавляет разделение досок, двустороннюю очистку, автоматическую укладку бумаги и проверку. Поддоны из необработанных досок на входе, упакованные панели на выходе, минимальное количество операторов.
3. Двухпанельный автоматический тип.
Прессует две платы компактного формата рядом в каждом цикле — эффективно удваивает производительность для панелей меньшего размера без покупки более крупного пресса.
Полностью автоматическая линия горячего прессования короткого цикла серии KT
Принцип работы линии горячего прессования короткого цикла серии KT
Система балансировки цилиндров вертикальной линии короткого цикла Beccor обеспечивает постоянное и равномерное давление на ламинат на плитах. Кроме того, система сервонасосов позволяет быстро увеличивать гидравлическое давление, значительно сокращая интервалы без давления, сокращая продолжительность производственного цикла и увеличивая общий объем производства. широко используется при производстве мебельных щитов, ламината, различных декоративных панелей. Подходит для ламинирования декоративной бумаги, пропитанной меламином, на ДСП, МДФ и других деревянных панелях.
Схема автоматической вертикальной прессовой линии короткого цикла
Полностью автоматическая линия прессования короткого цикла KT состоит из трех основных частей: автоматического блока загрузки, блока прессования и блока автоматической разгрузки. Загрузочный блок в основном состоит из сепаратора картона, двустороннего пылеочистителя, вакуумного манипулятора-загрузчика картона, автоматической укладки бумаги и т. д. Блок разгрузки в основном состоит из обрезки кромок, охлаждения, контроля качества и укладки. Он реализует полностью автоматическое интеллектуальное непрерывное производство, эффективно устраняет количество ошибок при ручном управлении и снижает затраты на рабочую силу. Вся производственная линия может быть настроена в соответствии с требованиями клиентов для удовлетворения потребностей от гибкого мелкосерийного производства до крупносерийного производства и для достижения большей бесперебойности производства.
Преимущества линии прессов короткого цикла серии KT
Структура кадра
Четыре угла концентрации напряжений рамного окна пресса имеют тип кривой, оптимизированный методом конечных элементов, чтобы уменьшить концентрацию напряжений и эффективно обеспечить срок службы.
Масляный цилиндр
Полностью автоматический горячий пресс с коротким циклом Цилиндры изготовлены из специальных толстых стальных бесшовных труб. Сварка выполняется роботизированными машинами для контроля всех параметров сварки. Обработка с ЧПУ обеспечивает жесткие минимальные допуски в работе, чтобы продлить срок службы цилиндра.
Контроль давления
Полностью автоматическое электронное оборудование машины короткого горячего прессования контролируется микропроцессором, а параметры прессования автоматически устанавливаются кнопками пресса.
Цифровой инструмент
Цифровой прибор осуществляет независимый электронный контроль температуры нажимного диска, а цифровой манометр контролирует уровень давления.
Аксессуары для машин горячего прессования короткого цикла серии KT
Beccor уже более 16 десятилетий работает в Китае как полностью автоматический производитель и поставщик машин горячего прессования с коротким циклом. Благодаря нашему многолетнему опыту в отрасли мы можем гарантировать производство высококачественных китайских машин горячего прессования с коротким циклом. Помимо производства прессов с коротким циклом на нашем собственном заводе, мы также предлагаем нашим клиентам услуги по настройке и проектированию. Предоставляем соответствующее вспомогательное оборудование и запасные части.
Интеллектуальная технология короткого цикла серии KT машины горячего прессования
1.Электрическая система управления
ПЛК Siemens для системы электрического управления. используйте сенсорный экран. Подсчет выходов, обнаружение неисправностей, установка пароля, мониторинг процесса горячего прессования.
2. ПЛК Сименс
ПЛК Siemens известны своей надежностью, масштабируемостью и расширенными функциями. Они используются в широком спектре отраслей промышленности, включая производство, энергетику, транспорт и автоматизацию зданий.
3. Управление серводвигателем Siemens
Управление серводвигателями Siemens — это система, используемая для управления движением и позиционированием серводвигателей. Серводвигатель — это тип двигателя, предназначенный для управления всей системой.
4. Гидравлическая станция
Сервонасосная система для гидравлической станции позволяет сэкономить 30% потребления электроэнергии. Машина работает более тихо, более точное управление. Гидравлические станции используются для питания гидравлического оборудования, такого как цилиндры, двигатели и клапаны.
Компания Changzhou Beccor Intelligent Equipment Co., Ltd. занимается исследованием, разработкой и производством высококачественных автоматических технологий и оборудования для обработки поверхности древесных плит. Компания обладает сильной технической мощью, совершенными средствами тестирования и собрала группу высококачественных высокотехнологичных профессионалов. Полностью автоматическая синхронная двухсторонняя линия по производству быстрого шпона, полностью автоматическая производственная линия по индивидуальному заказу и различное автоматическое прессовое оборудование широко используются в производстве мебельных панелей, армированных композитных полов и различных декоративных панелей. Подходит для ДСП, МДФ и других деревянных панелей, а также декоративного бумажного шпона, пропитанного меламином, высококачественных обработанных продуктов и гибкого использования подложек.
Установка и послепродажное обслуживание от производителя
Никаких дилеров между ними. Инженеры, создавшие вашу линию прессов короткого цикла, установят ее, введут в эксплуатацию и обучат ваших операторов. бесплатная замена деталей, поврежденных дефектами качества. Линии с удаленными модулями проходят онлайн-диагностику; на каждый запрос поддержки дается ответ в течение 24 часов.
1
Специализированные УСЛУГИ
Предоставлять информацию, проводить исследования рынка и прогнозировать, предоставлять консультации, предлагать различные удобства и рыночные услуги и т. д. Помощь клиентам в подготовке позволяет нашим продуктам максимально удовлетворять потребности клиентов, а также максимизировать инвестиции клиентов, принося комплексные экономические выгоды.
2
КачествоУСЛУГИ
Программа сертификации технических специалистов по обслуживанию от BECCOR является знаком превосходства. Наши специалисты могут квалифицированно обслуживать вашу машину, помогая оптимизировать ее производительность. Узнайте у своего дилера BECCOR, какие еще марки и модели машин, помимо машин BECCOR, они обслуживают на месте.
3
Дополнительная миля
Во многих местах технические специалисты BECCOR могут приехать к вам на место на мобильных сервисных грузовиках, заранее укомплектованных популярными запчастями, чтобы сэкономить время и предоставить детали или обслуживание на месте, чтобы помочь вам и вашему оборудованию работать. Когда дело доходит до обслуживания премиум-класса, BECCOR делает все возможное.
Некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе полностью автоматической прессовой линии с коротким циклом, включают необходимую производственную мощность, размер и толщину производимых панелей, типы используемых материалов и ламинатов, а также необходимый уровень автоматизации и настройки. Другие факторы, которые следует учитывать, могут включать стоимость линии, требования к техническому обслуживанию, а также доступность технической поддержки и обучения.
Полностью автоматическая линия пресса с коротким циклом может использоваться для ламинирования различных материалов, включая ДСП, МДФ, ХДФ, фанеру и другие древесные материалы. Кроме того, его можно использовать для ламинирования декоративной бумаги, пленок и другэти подложки для создания готовых панелей с различными цветами, узорами и текстурами.
Процесс начинается с загрузки подложки на конвейерную ленту, которая транспортирует ее через машину предварительного нагрева для подготовки к ламинированию. Декоративная бумага или пленка затем подается в печатную машину короткого цикла, где она прижимается к подложке с помощью тепла и давления. Готовую панель затем охлаждают и калибруют, а затем обрезают и шлифуют до желаемой формы и размера.
Полностью автоматическая линия пресса короткого цикла обычно включает в себя ряд машин, таких как система загрузки и разгрузки, машина предварительного нагрева, пресс короткого цикла, система охлаждения и калибровки, а также машина для обрезки и шлифования. Некоторые линии могут также включать в себя дополнительное оборудование, такое как система пылеудаления или автоматическая система штабелирования и упаковки.
Преимущества использования полностью автоматической линии пресса с коротким циклом включают высокую эффективность, стабильное качество, снижение затрат на рабочую силу и увеличение производственной мощности. Благодаря автоматизации производственного процесса линия может работать непрерывно и производить панели быстрее, чем ручной труд, что приводит к повышению производительности и прибыльности.
Полностью автоматическая прессовая линия с коротким циклом — это производственная линия, состоящая из ряда машин и оборудования, используемых для производства ламинированных панелей, таких как мебельные плиты, напольные покрытия и стеновые панели. Процесс включает в себя прижатие декоративной бумаги или пленки к подложке с использованием тепла и давления, в результате чего готовая панель является одновременно прочной и визуально привлекательной.
Получите предложение напрямую с завода в течение 24 часов
Три вещи — размер платы, подложка, целевая ежедневная производительность — и наши инженеры отвечают в течение 24 часов, сообщая рекомендуемую модель KT, полный чертеж компоновки и цену напрямую с завода.
Мы являемся предприятием, специализирующимся на производстве различных типов прессов короткого цикла и гидравлического оборудования.
ЮАНФОН ПРЕСС
ХОЛЛМАРКОРГ
