Мембранный пресс для 3D-ламинирования — это высокопроизводительное оборудование, используемое для ламинирования декоративных пленок на различные поверхности, особенно при производстве мебели, панелей и других изделий, требующих эстетичной отделки. Вакуумные мембранные прессы могут иметь различную толщину и покрытие поверхности, чтобы повысить их долговечность и ударопрочность.
Beccor использует современное программное обеспечение, такое как Siemens, ABB и Schneider.
Удобные сенсорные панели 3D-мембранного пресса с первого взгляда отображают все важные данные установки и обеспечивают быстрый доступ ко всем параметрам процесса. Кроме того, компания HallMark внедрила новую концепцию дистанционного обслуживания с упрощенным программным обеспечением, которая упрощает обслуживание и устранение неполадок.
Почему выбирают Беккор
3D мембранный пресс
Гидравлическая система использует импортное решение.
Система управления В методе управления используется лучшая в отрасли система Siemens из Германии, сенсорный экран использует немецкий сенсорный экран высокой четкости Siemens, а программное обеспечение использует метод управления немецкой высококачественной технологией прессования, чтобы обеспечить плавную и безопасную работу оборудования.
Вакуумная система Во всей серии используется импортный немецкий вакуумный насос Becker U5.100, 2,2 кВт, который может обеспечить максимально быстрое сброс вакуума и достижение экстремального значения.
Контроль температуры и нагрев. Метод нагрева - немецкая электрическая масляная нагревательная пластина, электрический нагревательный провод полностью импортирован, трехслойная схема расположения электрического нагревательного провода, первый слой баланса циркуляции масляного контура, единственный в Китае, который использует эту схему, нагревательная пластина имеет дополнительную функцию нагрева вокруг нее, которая может обеспечить температурный баланс нагревательной пластины; по сравнению с импортной нагревательной пластиной из Германии, она более гибкая и не поддается ремонту.
Простота в эксплуатации. Чтение и настройка давления, температуры и времени полностью осуществляются на сенсорном экране Siemens. Индивидуальное гидравлическое давление, температура и давление воздуха лучше измеряются и контролируются с помощью датчиков давления JUMO, терморезисторов JUMO и инфракрасных термометров Optris, что позволяет гарантировать качество каждой емкости с продуктом.
1. Повышенная эстетическая привлекательность Наиболее очевидным преимуществом является повышенная внешняя привлекательность. Благодаря способности создавать 3D-текстуры и сложные конструкции вакуумный мембранный пресс предоставляет больше творческой свободы. Это приводит к лучшей дифференциации продукта и привлекательному внешнему виду, который может повысить качество любого продукта.
2. Повышенная долговечность и устойчивость. Как упоминалось ранее, используемая технология склеивания обеспечивает устойчивость ламината к царапинам, влаге и износу. Это делает 3D-мембранный пресс идеальным для применения в условиях интенсивного использования, где долговечность имеет первостепенное значение.
3. Высокая производительность и гибкость. Независимо от того, требуется ли предприятию большой объем производства продукции или небольшие партии по индивидуальному заказу, мембранный пресс для 3D-ламинирования может адаптироваться к различным производственным потребностям. Эффективность машины позволяет сократить время выполнения работ и легко создавать продукцию по индивидуальному заказу.
В современном быстро меняющемся цифровом мире организации стремятся взаимодействовать со своими клиентами на более глубоком уровне. Наш HallMark делает то же самое, исследуя реальные случаи клиентов и позволяя потенциальным клиентам увидеть продукт или услугу нашей компании.
Мембранный 3D-пресс помогает производителям добиться однородной обработки поверхности, привлекательного внешнего вида и эффективного массового производства профилированных панелей. Это снижает потребность в трудоемких методах отделки и поддерживает широкое разнообразие цветов, текстур и дизайнов для современного производства мебели. На рынке также широко используются для этой цели термоформуемые 3D-пленки.
Наиболее распространенными подложками являются МДФ, ХДФ, ДСП и другие композитные панели на основе древесины. Эти материалы широко используются, поскольку из них можно изготавливать профили, а затем обертывать их декоративной пленкой в рамках стабильного и эффективного производственного процесса.
Мембранный 3D-пресс обычно используется с фольгой ПВХ, декоративными пленками ПЭТ/ПЭТГ, переводными пленками и шпоном натурального дерева . В зависимости от конструкции машины и настройки процесса для изготовления мебели стандартного и премиум-класса можно использовать различные материалы поверхности.
Машина нагревает поверхностный материал, такой как пленка ПВХ или пленка ПЭТ, до тех пор, пока он не станет формуемым. Затем вакуум и давление плотно прижимают материал к подложке, чтобы он повторял профиль поверхности и прикреплялся к доске. Этот процесс особенно подходит для фрезерованных, резных, рифленых и рельефных деталей из МДФ.
Мембранный 3D-пресс, также называемый вакуумным мембранным прессом или 3D-ламинатором , используется для нанесения декоративных пленок или шпона на плоские и профилированные панели с помощью тепла, вакуума и давления. Он широко используется в производстве дверей шкафов, панелей гардероба, декоративных стеновых панелей, межкомнатных дверей и других фасонных деталей мебели.
Случай клиента
Проконсультируйтесь со своим экспертом по машинам BECCOR
Мы помогаем вам избежать ошибок и обеспечить качество и ценность вашего пресса с коротким циклом, вовремя и в рамках бюджета.
Мы являемся предприятием, специализирующимся на производстве различных типов прессов короткого цикла и гидравлического оборудования.
ЮАНФОН ПРЕСС
ХАЛЛМАРКОРГ
