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Automatische Furnier-Laminierlinie (Furnier-Heißpresse)

Video zur automatischen Furnierlaminieranlage

Prozessablauf der Furnierlaminierungslinie

1.Furnier-Laminierungslinie

Rohbrett → Bürsten → Leimauftrag → Furnierlegen → Zusammenbau → automatische Zuführung → Heißpressen → Entladen → Besäumen → Schleifen → Stapeln.

Technische Spezifikationen der BECCOR Furnier-Laminierungslinie

NEIN Artikel Parameter
1 Breite der Heizplatte 1370 mm
2 Länge der Heizplatte 2700 mm
3 Höhe der Heizplatte 105mm
4 Verpackungsmenge 20 Stapel/h
5 Abmessungen des Seitenschutzwinkels 80×50mm×50mm×4mm
6 Spezifikationen für Verpackungsbänder 16 mm × 0,8 ~ 1,0 mm
Benötigen Sie eine andere Panelgröße? Alle Furnierpressenlinien von BECCOR sind kundenspezifische Sonderanfertigungen – OEM-Spezifikationen sind auf Anfrage erhältlich.

Warum sollten Sie sich für die automatische Furnierlaminieranlage von Beccor entscheiden?

1. Die Ein-Bedienungs-Linie mit integriertem Ein- und Auslauftransport betreibt die gesamte Linie mit einem einzigen Bediener. 2. Gleichmäßige Pressqualität 

Die punktuelle Temperaturregelung der Platte innerhalb von ±1 °C verhindert Leimflecken und Kantenablösungen. 3. Schneller Zyklus 

Hohe Plattentemperatur und kurze Presszeit liefern bis zu 20–30 Platten pro Stunde.

4. Flexibles Laden 

Wechseln Sie zwischen automatischer und manueller Beladung für gemischte Plattenchargen. 5. Rezeptspeicher 

je Produkt gespeicherte Presszeit, Temperatur und Druck; Umstellung in weniger als 1 Minute. 6. Bewährter Kundendienst 

Installationsüberwachung, Ersatzteile ab Lager und Fernunterstützung bei der Fehlerbehebung.

Anwendungen und Substrate  Furnier-Laminierungslinie

Türverkleidungen 
0,3 mm starkes Naturfurnier oder HPL mit gleichmäßigem Druck über die gesamte Fläche auf Vollkern- und Hohlkern-Türrohlinge aufpressen.

Möbelbretter 
Doppelseitige Furnierkaschierung auf MDF- und Spanplatten für Kleiderschränke, Schränke und Tischplatten, bereit zum Schleifen und Endbearbeiten.

Laminatboden 
Kleben Sie dekoratives Furnier mit präziser Temperaturkontrolle auf HDF-/Sperrholzkerne, um ein Verziehen zu verhindern.

Automatische Furnierlaminierlinie der Furnierspleißmaschine

Bei diesem Gerät handelt es sich um ein neues Produkt, das speziell auf Unternehmen zugeschnitten ist, die eine nahtlose, horizontale und schnelle Verbindung von Furnierbrettern benötigen. Es vereint die Eigenschaften aktueller Produkte, wurde durch umfassende Forschung und Entwicklung sowie kontinuierliche experimentelle Verbesserung durch unser Unternehmen entwickelt und bietet die Vorteile eines effizienten und schnellen Spleißens, Energieeinsparung, stabiler Spleißprodukte, Einsparung von Arbeitskräften und Zeit usw.

Parameter der automatischen Furnierspleißmaschine

Spezifikation HMPF-1500 HMPF-2800 HMPF-3400
Installationskapazität 15,5 kW 23,5 kW 27,5 kW
Ölversorgungskapazität 180L (Hydrauliköl)/33CST-50℃
Druckluft 4Bar 4Bar 4Bar
Durchschnittliche Spleißgeschwindigkeit (Zeit/Minute) 15-30 15-30 15-30
Länge des gespleißten Furniers 350–1500 mm 350 -2800 mm 350–3400 mm
Breite des Verbindungsfurniers 70–620 mm 70–620 mm 70–620 mm
Dicke des Verbindungsfurniers 0,3–1,8 mm (SJYZ: 1–3 mm)
Gesamtabmessungen 3200*2150*1180mm 4340*2150*1180mm 4950*2150*1180mm
Gesamtgewicht 8900 kg 11200 kg 152000 kg
Hilfsausrüstung Besäummaschine/Staplerförderer/Staplerlift mit Pastenbandsägekopf (optional je nach Kundenwunsch)

Kennen Sie detaillierte Informationen

Bitte laden Sie den Katalog hier herunter   
Lieferung einer Furnierkaschieranlage
Unser Team sorgte dafür, dass alle Komponenten der Furnierkaschierungslinie sicher zu Ihrer Einrichtung transportiert wurden. Wir haben alle Maßnahmen ergriffen, um die Sicherheit und Integrität der Ausrüstung während des Transports zu gewährleisten, und haben dabei die höchsten Standards bei Handhabung und Verpackung eingehalten.

Bis jetzt haben wir erfolgreich viele Verpackungslinien-Imprägnierlinienfabriken im Nahen Osten, in Südostasien, Zentralasien, Vietnam usw. eingerichtet.
 

Senden Sie uns Ihr Türverkleidungsdesign oder Musterfoto – BECCOR schlägt innerhalb von 24 Stunden die richtige Pressentonnage, den richtigen Formensatz und das richtige Linienlayout zu einem Direktpreis ab Werk vor.

Drei Dinge – Plattengröße, Substrat, angestrebte Tagesleistung – und unsere Ingenieure antworten innerhalb von 24 Stunden mit dem empfohlenen KT-Modell, einer vollständigen Layoutzeichnung und einem Direktpreis ab Werk.
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Wir sind ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung verschiedener Arten von Kurztaktpressen und hydraulischen Geräten spezialisiert hat.

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